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危险化学品储罐区的静电预防对策

     危险化学品储罐区的静电预防对策     静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,人走过化纤地毯产生的静电大约是35000伏,翻阅塑料说明书产生的静电大约7000伏,最高时产生的静电甚至达几万伏。在生活中,静电能使人体受到伤害;在化工行业中,静电能引发火灾爆炸事故,造成损失。静电引发的储罐火灾占全部火灾爆炸的10%以上。在日常安全检查中,我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治,一旦发生火灾爆炸事故,后果惨重。本文通过对静电产生的原因进行分析,提出预防措施,用以指导企业加强储罐区的安全管理,防止火灾爆炸事故发生。
 

 
    静电产生的危害在危化品行业生产部门已受到了相当的重视,但在这些行业的仓储部门中对静电造成的危害与防治的研究还是—个薄弱环节。随着仓储的功能和规模的不断扩展,如何控制和防范静电带来的危害已逐渐引起人们的瞩目。
    一、仓储环节中的静电产生
    静电的产生有其内因和外因。内因取决于物质的导电特性,外因最为常见的是物质相互的摩擦造成起电现象。如储运过程中物质间的摩擦、滚动、撞击等。其次是附着带电、感应带电等。
    就仓储部门而言,许多商品和包装物都具备了静电产生的内部条件,同时在仓储业务中都离不开搬运、堆码、苫垫、覆盖等操作,因而商品之间不可避免地会产生摩擦、滚动、撞击等。
    例如石油或有机溶媒仓库内的输送和向罐内排放时,这些物料与管道壁及设备之间就会产生摩擦,这些都会产生很高的静电积累。一般商品的塑料包装在堆码过程中由于相互摩擦也会产生静电。
    二、仓储中静电的危害
    静电在仓储活动中造成的危害主要是由于它能在物体表面上聚集形成很高的静电位并容易发生静电放电火花,其危害主要在两个方面:
    1、易引发燃爆事故。例如仓库中存放的易燃液体(如汽油、煤油、柴油)、有机溶媒(苯类、醚类、酮类),它们挥发出的蒸气与空气混合达一定比例、或固体粉尘达一定浓度即爆炸极限时,一旦遇静电放电火花即会成为点火源引发燃爆。
    2、易产生电击现象。如在搬运过程中产生静电高电位放电给操作人员带来电击的不适感,这在仓库搬运塑料包装物品的工人中屡有发生,搬运、堆码过程中由于强烈的摩擦产生了静电高电位放电,甚至发生过操作工人被静电放电击倒的现象。
    三、仓库中静电危害的防治
    在仓储中一般采用下列步骤防止和控制静电带来的危害。
    1、应当控制物料尽量不产生静电,例如对易燃液体来说限制其在管道中流速,控制其装卸方式,防止不同油品、溶媒相混合和防止液体中夹水、夹气。
    2、采取措施使已产生的静电尽快逸散,避免产生积累。例如在设备上安装良好的接地装置、增大工作场所的相对湿度、在地面上敷设导电地板、在某些工具上喷涂导电涂料等都有利于静电的泄放。
    3、给带电体外加一定量的反电荷使带电体上电荷产生泗洪,避免静电压上升。如使用感应式静电泗洪器就属于这类方法。
    4、在有些情况下静电积累不可避免,静电压迅速上升甚至会产生静电放电火花,则要采取措施使其虽然放电却不至于产生火灾爆炸事故。例如在易燃液体储罐的空间充入惰性气体如氮气、加装控制报警装置、采用高效排风装置使空气中易燃气体或粉尘达不到爆炸极限。
    5、在有火灾爆炸危害性的场所如化学危险品储存场所,工作人员穿用导电鞋和导静电工作服等,及时排除人体所带静电,也是防止静电危害的有效措施之—。
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